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耐磨篦板是一種用于各種機(jī)械設(shè)備中的關(guān)鍵部件，主要用于破碎、篩分和研磨等工藝過程中，其特點在于具有優(yōu)異的耐磨性能。以下是對耐磨篦板的詳細(xì)介紹：
一、主要應(yīng)用
耐磨篦板主要應(yīng)用在錘式破碎機(jī)、磨機(jī)、篦冷機(jī)等設(shè)備中。由于這些設(shè)備在工作過程中需要頻繁地與物料進(jìn)行沖擊、碰撞和摩擦，因此耐磨篦板的質(zhì)量直接影響到設(shè)備的運(yùn)行效率和壽命。
二、主要材質(zhì)
耐磨篦板的材質(zhì)多種多樣，常見的有高錳鋼、合金鋼、鑄鐵、橡膠和陶瓷等。不同材質(zhì)的篦板各有優(yōu)缺點，適用于不同的工作環(huán)境和工藝要求。
高錳鋼：是當(dāng)前用于制作耐磨篦板較為普遍的材質(zhì)之一。其材質(zhì)堅硬，耐磨性和抗沖擊性優(yōu)異，經(jīng)久耐用。然而，高錳鋼篦板的價格相對較貴，且需要配合其他材料使用才能發(fā)揮最佳效果。
合金鋼：主要成分為鉻、鉬等，價格相對較低，硬程度較高，滿足了大多數(shù)研磨工藝的要求。但長期使用中可能會出現(xiàn)裂紋等問題。
鑄鐵：包括常規(guī)灰鐵、球墨鑄鐵等，價格較低，適合一些低質(zhì)量的原料研磨。但鑄鐵篦板相對脆弱，容易在研磨過程中出現(xiàn)裂紋，壽命較短。
橡膠：又稱橡膠襯板，耐磨性較強(qiáng)，可以極大延長篦板的壽命，同時能保護(hù)研磨介質(zhì)和物料。
陶瓷：主要采用氧化鋁或氧化鋯等陶瓷材料，具有硬度高、耐磨性好、壽命長等優(yōu)點。但其價格較高且易碎，需要謹(jǐn)慎選用。
三、制作工藝
耐磨篦板的制作工藝復(fù)雜，需要嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。例如，在水槽內(nèi)焊時控制變形，采用機(jī)械焊和數(shù)控自動焊等技術(shù)提高焊接質(zhì)量，對最易磨損區(qū)采用加焊低碳鋼格子加厚堆焊層等方法延長使用壽命。
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